污泥干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，工业污泥干化设备，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

污泥干化污泥干化机的性能：

性能1、采用密闭式干化模式，无臭气外溢，低温污泥干化机设备，无需复杂除臭装置；采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少；

性能2、可适合安装在城区污水厂；冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本；

性能3、可直接将83%含水率污泥干化至10%，污泥干化机，重庆污泥干化，无需分段处置(如：板框压滤 热干化、薄层干化 带式干化等)；干化过程有机份无损失，药厂污泥干化机，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量运输成本；

性能4、可适合83%-50%含水率污泥干化，下层网带干化温度达70℃以上时间可达90min-120min，可有效杀菌96%以上 ；

污泥干化创新技术 区域分析：

1.自动调节

可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置(如板框压滤 热干化 薄层干化 带式干化等) ；干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，污泥干化机，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥干化；

2.零排放

整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到；

3.智能

全自动运行，PLC 触摸智能控制，可实现远程集中控制；

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