影响污泥污泥干化干化设备功率的因素：

 1.设备的旋转动力：设备主体在轮胎皮带和大小齿轮的驱动下旋转和滚动所消耗的动力。

 2.设备的有效功率：设备旋转时将物料提升到高度所消耗的功率。

 3.摩擦力：为克服阻力而消耗的摩擦力，例如轮轴与轴承之间的摩擦滑动所消耗的力。

 由于不同公司的干燥物料不同，干燥机生产商需要以物料的尺寸，广东污泥干化，粘度，含水量等特性为基本条件，并结合具体的生产条件，污泥干化机生产厂家，如日产量，低温污泥干化机，干燥后的含水量 ，以及占地面积等，设计满足企业生产需求的电动机功率，使其能够满足正常生产的需求，而不会因低负荷运行而造成电力浪费。

KLD.ZB300系列污泥干化机，设备特点：污泥干化

1.余热式热源设计

可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、太阳能等制热水为设备热源。

2.深度脱水减量

多级能量综合处理，强大的干化减量能力，污泥干化一体机，减量高达80%以上。颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

3.除湿费用无忧

多个发明创新设计，节能，每吨80%含水率的湿泥干化至10%含水率的干泥，综合电耗低。

污泥干化机的热泵烘干系统包括热泵主机、箱体内循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘等部分构成。

1、热泵烘干机是整个系统的主设备部分，为系统提供热源及除湿等功能，其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。

2、物料架及物料托盘，即承载物料的装置。

3、内循环风机确保烘干房内空气流动，保障物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走，如果排湿不及时，可能导致物料发霉或变质，常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机（可安装在外面）等，目前使用的是内置高温高湿轴流风机，放在室内整个系统的外观。

4、电辅热，主要用于快速升温及设备临时故障时应急，作为备用。有的物料要求短时间内达到高温，或在低温天气下热泵能效比降低的情况下，需要进行用电加热。在烘干过程中，不同阶段物料的温度要求也不一样，有的阶段要求高温，而提高温度的方式有两种，一种是增加热泵主机的配置，另一种则是辅助热源，目前大多使用的是电加热。

5、风道和匀风板的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性，是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到值，从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。

6、箱体内保证整个系统在密闭的空间内运行，提供物料放置空间。

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